發(fā)布時(shí)間： 2024-08-15 點(diǎn)擊次數(shù)： 883次
一、使用前準(zhǔn)備
使用電熱鼓風(fēng)干燥箱前需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：
1、檢查設(shè)備
在使用電熱鼓風(fēng)干燥箱前需要對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備沒有任何故障或損壞。特別是需要確認(rèn)加熱器、測溫電極、溫度調(diào)節(jié)器等關(guān)鍵部件是否正常工作，配電線路、插座等是否安全可靠。
2、清理干凈
使用前需要對電熱鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行清潔。清除設(shè)備內(nèi)部和外部可能存在的灰塵、垃圾等雜物，避免對設(shè)備產(chǎn)生不良影響。
3、預(yù)熱
需要對電熱鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行預(yù)熱，以達(dá)到所需的溫度。預(yù)熱時(shí)要根據(jù)設(shè)備所需的溫度來進(jìn)行合理和安全的操作，并確保傳熱器的風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)。
二、操作規(guī)程
使用電熱鼓風(fēng)干燥箱時(shí)需要遵守以下操作規(guī)程：
1、設(shè)備操作
需要按照設(shè)備說明進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮鳌Ｔ陉P(guān)閉電源、插頭、開關(guān)等操作時(shí)，必須以防晃動(dòng)及安全為前提，同時(shí)也要注意防潮防塵。
2、加料操作
需要按照具體材料的特征進(jìn)行操作，避免因材料特性不符合設(shè)備要求而產(chǎn)生事故或損失。加料時(shí)要保持干燥器內(nèi)的氣體流通暢通，避免物料造成窒息或污染干燥器內(nèi)部。
3、溫度調(diào)節(jié)
需要按照具體加工要求、材料物性等特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。當(dāng)調(diào)節(jié)溫度時(shí)，溫度變化不宜過快，要有適度的緩沖過程，以免影響加工質(zhì)量。
4、安全措施
需要保持干燥箱內(nèi)部的溫度適當(dāng)，避免產(chǎn)生過高的溫度和壓力，如設(shè)有壓力表等要隨時(shí)檢查壓力變化。更好地預(yù)計(jì)、控制潛在事故，減少損失。
5、安全預(yù)防
在操作過程中，一定要注意安全預(yù)防措施。如檢查溫度傳感器、絕緣電阻表等設(shè)備是否正常;保持操作區(qū)域干燥、通風(fēng)，防止火災(zāi)等潛在危險(xiǎn)。
三、停機(jī)操作
停機(jī)前，要做好以下準(zhǔn)備工作：
1、清理設(shè)備
停止電熱鼓風(fēng)干燥箱后要及時(shí)清理設(shè)備。特別是要清除加工過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)、粉塵等，以免堵塞設(shè)備并影響下次使用。
2、關(guān)閉設(shè)備
在停機(jī)之前需要關(guān)閉電源和加熱器，以便設(shè)備能夠達(dá)到冷卻狀態(tài)，避免產(chǎn)生潛在危險(xiǎn)。
3、維護(hù)保養(yǎng)
需要對電熱鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。特別是需要對設(shè)備的加熱器、風(fēng)機(jī)、溫度傳感器等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
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